Вспомогательные газы, используемые в станках лазерной резки для разных материалов, различаются. Давление и требования к вспомогательному газу различаются в зависимости от толщины резки. С точки зрения стоимости использование кислорода для резки углеродистой стали относительно дешево. Резка неуглеродистой стали требует большого количества азота, а более толстая нержавеющая сталь требует высокого расхода азота и требований к чистоте. Стоимость также относительно высока.
Вспомогательный газ станка для лазерной резки в основном используется для:
1. Лазерный газ (лазерный генератор, используемый для генерации лазерного газа)
2. Сжатый воздух (обычно используется для защиты оптических путей, а некоторые производители также используют его в качестве защитного газа)
3. Вспомогательный газ (газ из режущего сопла режущего станка) используется для резки углеродистой стали кислородом, и его чистота обычно составляет 99,5% или выше. Основная функция – способствовать воспламенению и сдуванию шлака при резке. Давление и скорость потока у каждого производителя станков для лазерной резки различны, что тесно связано с размером режущего сопла и толщиной пластины режущего материала. Общим требованием является давление 0,3-0,8 МПа, а сечение режущего сопла обычно составляет 0,02-0,05 МПа. Низкая скорость потока, например, при резке углеродистой стали толщиной 22 мм. Некоторые производители достигают скорости потока 10 м3/ч (включая кислород для защиты сопла двойной резки) и используют азот для резки нержавеющей стали. Его функция – предотвращать реакции окисления и сдувать шлак. Требования к чистоте азота относительно высоки (особенно для нержавеющей стали диаметром 8 мм и выше, для которой обычно требуется чистота 99,999%). Требование к давлению относительно высокое, обычно требуется 1 МПа или выше. Для нержавеющей стали при резке толщиной от 12 мм или более до 25 мм требуется более высокое давление, превышающее 2 МПа или выше. Скорость потока варьируется в зависимости от модели режущей насадки, но все они очень большие. Например, при резке нержавеющей стали толщиной 12 мм некоторые производители могут достигать скорости 150 м3/ч, тогда как при резке толщиной 3 мм скорость потока должна быть менее 50 м3/ч.